作为铸造行业用的原砂 , 宝珠砂有以下优异的性能：
　　颗粒为球形 , 流动性好 , 易于舂实；
　　热膨胀系数小 , 用其配制型砂 , 铸件不会产生膨胀缺陷 , 这方面可与锆英砂媲美；
　　以之配制的型砂、型砂的脱模性能很好 , 即使模样上有深的凹部也易于脱出；
　　无矽粉尘危害；
　　不为金属液所润湿 , 也不与金属氧化物作用 , 可消除粘砂缺陷；
　　呈中性 , 各种酸、碱粘结剂均可使用；　
　　耐火度高 , 透气性好 , 易溃散 , 其莫来石相大大高于烧结产品 , 具有良好的耐火性能；
　　回用再生性能好 , 性价比高 。与铬铁矿砂、锆英砂相比 , 其价格大大降低。同时 , 因粒形为球形 , 树脂的加入量明显减少；从而降低了生产成本并减少气体的散发量。粘结剂所产生的铸造缺陷也大大减少 , 从而提高了铸件的成品率。 　　　　　　　
　　表面光滑 , 结构致密 , 使得粘结剂能均匀覆盖；
　　热导率大 , 稳定性好 , 不龟裂；
　　应用范围广 , 可应用于水玻璃砂、树脂砂、精密铸造及铜、铝件的喷砂清理。
2 、宝珠砂的应用
　　 在美国 , 原先莫来陶粒主要用于消失模铸造工艺 , 例如 ,Citation 消失模铸造公司用陶粒作消失模填砂 , 效果很好。据报道 , 该厂认为采用陶粒后 , 造型所耗的能量大幅度减少 , 铸件尺寸精度明显改善 , 特别是 , 他们认为陶粒的耐用性很 佳。
　　 Ashland 公司很重视宝珠砂的各种优点 ,1997 年与 Carbo Ceramics 公司签署了排他性的销售协议。
近几年 , 日本开始将陶粒用于配制膨润土粘结的湿型砂 , 制造球墨铸件件 , 并已*满意的效果。
　　 在我国虽起步较晚 , 但发展迅速。
　　 宝珠砂具有良好的适用性。目前铸造行业中所用的各种粘结剂 , 都可用于宝珠砂；用宝珠砂配制的型砂、芯砂 , 适用于任何造型工艺和制芯工艺；可用于制造铸铁件和各种有色合金铸件 , 无须涂刷涂料即可制造铸钢件。
　　 由于宝珠砂的价格相对于石英砂面言 , 显得较贵 , 因而一些厂家将其与硅砂配合使用。在同样射砂条件下 , 芯子的紧实度提高 , 从而使芯子的尺寸精度提高。而且 , 芯子还可不施涂料。
　　 用混配砂制造球墨铸铁件时 , 因宝珠砂砂的热导率高 , 而且铸型的紧实度高 , 可减少甚至消除缩松缺陷。
　　 美国一家铸造厂曾在生产条件下考核宝珠砂砂的耐用性。用碳粒配制粘土湿型砂 , 用振压造型机双面模板造型 , 型砂每天周转 2 ～ 3 次 , 每次混砂时只补加膨润土和水 , 不加砂。经 8 个月的验证 , 砂量未见减少 , 系统砂中宝珠砂砂的粒度组成也基本上没有变化。
　　 特别值得一提的是 , 宝珠砂表面非常光滑 , 旧砂再生时 , 只要轻微的摩擦就可将砂粒表面的粘结膜脱除。对于用各种有机粘结剂的型砂、芯砂 , 再生工序耗能少 , 砂再生率高 , 会带来多方面的效益。就是砂再生一直是难题的水玻璃粘结砂 , 改用宝珠砂砂后 , 也出现一个新的局面。
 应用范围广：适于消失模、履膜砂、水玻璃砂、树脂砂、精密铸造及铜、铝件的抛光清理（转载）