什么是宝珠砂？

   宝珠砂是对熔融状态下的高氧化铝质的原料（铝矾土）进行喷雾处理，使之再结晶而*的高耐热性，低热膨胀，球状人工铸造砂。 
(一)宝珠砂的主要技术指标 
1、主要化学成分： 
Al2O3        Fe2O3        TiO2        SiO2           其它 
≥75%        ≤5%        ≤5%        5%-20%    微量 
2、粒形：球形； 
3、角形系数：≤1.1 很 似球状； 
4、密度（堆集密度）：1.95-2.05(g/cm3)； 
5、耐火度：≥1790℃； 
6、热导率： 5.27W/M•K(1200℃)； 
7、热膨胀率：0.13%（1000℃加热10分钟）。 

（二）宝珠砂的优点 
1、粒形接近真圆，表面光滑，其流动性及填充性好，易于冲实，能*良好的成型性和铸模强度。 
2、溃散性好，易于清砂作业。粘结剂使用量较其他同类型砂有较大的节省。 
3、热膨胀率低，用其配制型砂,铸件不会产生膨胀缺陷, 
4、生产铸件的尺寸精度高，破裂及表面缺陷少，提高铸件成品率。 
5、耐破碎性好，强度高，即使重复再生使用也很少破碎， 
6、减少铸造生产过程中的粉尘对生产环境的污染，再生性好，减少产业废物排放，利于环境保护。 
7、耐火性好，耐火度≥1790℃能满足铸造各种金属及合金。 

（三）宝珠砂的应用 
【铸造】 
　铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后*有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。 
1、铸造按造型方法习惯分类： 
①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型三类。 
②特种铸造，按造型材料又可分为 
A、以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造 
（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等） 
B、以金属为主要铸型材料的特种铸造 
（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。 
2、铸造工艺通常包括： 
铸造工艺可分为三个基本部分：铸型准备、铸造金属准备和铸件处理； 
①铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备： 
A、铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等； 
B、按使用次数可分为一次性型、半长远型和长远型； 
C、铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素； 
②铸造金属的熔化与浇注： 
铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金； 
铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金； 
③铸件处理和检验， 
铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。  
3、精密铸造 
精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。 
常规制作工序： 
①做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的电很 ，然后用电很 腐蚀模具体，形成空腔； 
②浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模； 
③蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料； 
④待获得足够的厚度之后晾干， 
⑤加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯一致的型腔。 
⑥在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳去掉，就能获得高精度的成品。 
不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型造芯的各种原材料，如铸造砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。
 巩义市浩洋宝珠砂有限公司是专业生产铸造材料宝珠砂的民营企业，多年来，我公司一直致力于人工铸造砂的研究、开发及推广使用，结合本地的资源及能源优势，研制出电熔陶粒砂（商品名为宝珠砂），应用于铸造、石油、炼钢、水处理等行业。宝珠砂具有良好的粒形，较高的耐火度，较小的比重及热膨胀率，其性价比远远高于锆英砂、铬铁矿砂。通过我们多年来不懈的努力，宝珠砂已*国内外铸造专家的认可，我厂生产的宝珠砂已远销日本、美国、德国、韩国、日本、马来西亚等国。
巩义市浩洋宝珠砂有限公司
· 手 机：13598803768
· 电 话：86 0371 64337888
· 传 真：86 0371 64337999
· 厂 址：河南省巩义市新中镇310国道新中村
· 网  址：www.yybzs.com