熔融金属完全凝固时的温度，也就是凝固点。它是决定熔融金属浇注温度的主要因素﹐对其他性能有间接影响。

熔融金属浇入铸型与完全凝固时的体积差﹐也就是体收缩率。体收缩率越大，铸件越容易形成缩孔﹐需要的冒口也就越大。

 铸件凝固刚形成外壳时，铸件冷却至室温时的线尺寸变化﹐通常以长度百分率来表示线收缩率。测试的目的主要是为了分析其模型缩尺。

固态金属分散时，疏松缩孔体积的百分率，既铸造行业所指的疏松率。往往铸件的疏松率越大，其内部越不密实、性能也就越不稳定。

 流动性指的是熔融金属，充填铸型型腔的能力。在铸造行业金属材料的流动性越差，越不适合进行薄壁和复杂件铸造。

      热裂性表示铸件在红热时，因收缩受阻而开裂的倾向﹐一般是凝固点以下较易断裂时的抗拉强度来衡量。根据材料和铸件的不同特点﹐一般需要测定其中几项性能﹐来比较不同材料铸造工艺性的优劣，用宝珠砂制订合适的铸造产品以及严格的工艺控制铸造过程。