众所周知，在宝珠砂出现以前很长一段时间工业加工用来都是硅砂。随着大家对于宝珠砂优势的不断了解，它逐渐代替了硅砂。但一种新材料的应用在初期都会出现各种不适应问题，那么宝珠砂在替代硅砂初期都面临了哪些问题，又是如何解决的呢？
个问题是铸铁件的缩孔、缩松倾向。生产铸铁件特别是球墨铸铁件时，虽然铸型的紧实度较高、型壁运动量小、有减少缩孔倾向的作用。但宝珠砂的热膨胀率只是硅砂的1/10,几乎没有硅砂膨胀对铸件石墨化膨胀的抑制作用。因此铸件很容易产生缩孔、缩松的倾向增大。多数情况下，后一因素的作用大于前一因素，铸件就经常出现缩孔、缩松类缺陷。随着不断的研究实验发现，通过改变原砂的特征，适当地设置冒口和冷铁就可以解决这个问题。
*个问题是因宝珠砂比热容大，而影响树脂自硬砂的硬化。也就是说树脂发生交联反应、硬化时要析出水，需要热量使水分蒸发、溢出反应才能继续进行。人造砂的比热容都比较大，特别熔制宝珠砂，其比热容几乎是硅砂的2倍。树脂发生硬化反应时，如果砂粒过多地吸收了树脂硬化反应所析出的热量，就会影响型砂的硬化速度和初始强度。后来随着不断的尝试为适应轻量化的要求、生产薄壁铸铁件时，如面砂中配入部分低密度陶粒，可有效地解决浇这个问题，而且可避免铸件出现或过冷组织。
由此可见，每一个新鲜事物的出现都需要经历不断的试验、磨合、修改，才能适应实际生产的需要。而宝珠砂正是经过了不断的改善，因此在现如今才能深受各个工业生产部门的欢迎。