石英砂的优点是分布广泛，成本低廉；但其缺点也相当明显：一是膨胀系数大，铸件精度低；二是铸件表面粘砂严重，清砂困难。究其因，是石英在不同的温度下会有多种同质异晶体生成，体积变化大；受耐火度 ( 石英砂的耐火度在 1400 -1700 ℃ 之间 ) 的限制，铸件局部（孔、槽、及热节集中的部位）粘砂严重，清理十分困难。上述缺点在大型铸钢件的生产中尤为严重。
宝珠砂能克服这些缺点，从而大大提高了铸件的质量。
宝珠砂是对熔融状态下的高氧化铝质的原料（铝矾土）进行喷雾处理，使之再结晶而*的高耐热性，低热膨胀，球状人工铸造砂。结构致密，粒型很 似球形，表面光滑且表面积小。具有耐高温、良好的透气性、溃散性、抗酸碱侵蚀性、破碎率低等优点，性价比由于铬铁矿砂、锆英砂，为铸造厂家提高铸件质量，降低生产成本和减少环境污染提供了简便并有效的方法。铸宝砂是目前公认较理想的新型铸造用砂，具有非常广阔的发展前景。
虽然宝珠砂的价格比硅砂高不少，如使用得当，核算下来，不仅可明显提高铸件质量，而且可降低生产成本
1、宝珠砂的耐火度高于硅砂，而且造型时填充的紧实度高，因而，可使铸件的表面质量提高，生产中的废品率降低；
2、球形的宝珠砂流动性很好，对于形状复杂的铸件，内夹角、深凹处、平孔等难以填充的部位，都易于填紧。因而，可显著减少这些部位的包砂缺陷，大幅度减少清理和精整的工作量；
3、耐破碎性好， 回收率高，排放的废弃物也相应地减少；
4、热膨胀率小，热稳定性好，不会发生二次相变而引起膨胀缺陷，大大提高了尺寸精度
5、消失模实型铸造，树脂的用量可减少约1/3
 
物理指标:
宝珠砂的物理及化学性能

主要化学组成（代表值）

宝珠砂 - 宝珠砂与铬铁矿砂、锆英砂主要性能比较