1 、宝珠砂的特性
宝珠砂的物理、化学指标如下:
粒形
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耐火度
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堆密度
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真密度
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热导率
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膨胀系数
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粒度
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Al2O3
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PH值
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球形
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1900-2050℃
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1.95-2.05g/cm3
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2.9g/cm3
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(1200℃)
5.27W/M·K
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(20-1000℃)
6×10-6/℃
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6-320目(φ0.053-3.36mm)
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75-85%
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7-8
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作为铸造行业用的原砂 , 宝珠砂有以下优异的性能:
◆ 颗粒为球形 , 流动性好 , 易于舂实;
◆ 热膨胀系数小 , 用其配制型砂 , 铸件不会产生膨胀缺陷 , 这方面可与锆英砂媲美;
◆ 以之配制的型砂、型砂的脱模性能很好 , 即使模样上有深的凹部也易于脱出;
◆ 无矽粉尘危害;
◆ 不为金属液所润湿 , 也不与金属氧化物作用 , 可消除粘砂缺陷;
◆ 呈中性 , 各种酸、碱粘结剂均可使用;
◆ 耐火度高 , 透气性好 , 易溃散 , 其莫来石相大大高于烧结产品 , 具有良好的耐火性能;
◆ 回用再生性能好 , 性价比高 。与铬铁矿砂、锆英砂相比 , 其价格大大降低。同时 , 因粒形为球形 , 树脂的加入量明显减少;从而降低了生产成本并减少气体的散发量。粘结剂所产生的铸造缺陷也大大减少 , 从而提高了铸件的成品率。
◆ 表面光滑 , 结构致密 , 使得粘结剂能均匀覆盖;
◆ 热导率大 , 稳定性好 , 不龟裂;
◆ 应用范围广 , 可应用于水玻璃砂、树脂砂、精密铸造及铜、铝件的喷砂清理。
2 、宝珠砂的应用
在美国 , 原先莫来陶粒主要用于消失模铸造工艺 , 例如 ,Citation 消失模铸造公司用陶粒作消失模填砂 , 效果很好。据报道 , 该厂认为采用陶粒后 , 造型所耗的能量大幅度减少 , 铸件尺寸精度明显改善 , 特别是 , 他们认为陶粒的耐用性很 佳。
Ashland 公司很重视宝珠砂的各种优点 ,1997 年与 Carbo Ceramics 公司签署了排他性的销售协议。
近几年 , 日本开始将陶粒用于配制膨润土粘结的湿型砂 , 制造球墨铸件件 , 并已*满意的效果。
在我国虽起步较晚 , 但发展迅速。
宝珠砂具有良好的适用性。目前铸造行业中所用的各种粘结剂 , 都可用于宝珠砂;用宝珠砂配制的型砂、芯砂 , 适用于任何造型工艺和制芯工艺;可用于制造铸铁件和各种有色合金铸件 , 无须涂刷涂料即可制造铸钢件。
由于宝珠砂的价格相对于石英砂面言 , 显得较贵 , 因而一些厂家将其与硅砂配合使用。在同样射砂条件下 , 芯子的紧实度提高 , 从而使芯子的尺寸精度提高。而且 , 芯子还可不施涂料。
用混配砂制造球墨铸铁件时 , 因宝珠砂砂的热导率高 , 而且铸型的紧实度高 , 可减少甚至消除缩松缺陷。
美国一家铸造厂曾在生产条件下考核宝珠砂砂的耐用性。用碳粒配制粘土湿型砂 , 用振压造型机双面模板造型 , 型砂每天周转 2 ~ 3 次 , 每次混砂时只补加膨润土和水 , 不加砂。经 8 个月的验证 , 砂量未见减少 , 系统砂中宝珠砂砂的粒度组成也基本上没有变化。
特别值得一提的是 , 宝珠砂表面非常光滑 , 旧砂再生时 , 只要轻微的摩擦就可将砂粒表面的粘结膜脱除。对于用各种有机粘结剂的型砂、芯砂 , 再生工序耗能少 , 砂再生率高 , 会带来多方面的效益。就是砂再生一直是难题的水玻璃粘结砂 , 改用宝珠砂砂后 , 也出现一个新的局面。
厂家代号
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产品类型
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铸件材质
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宝珠砂用途
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使用后的效果
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1
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缸盖
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灰铸铁
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水套壳芯
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芯子损坏少,铸件上脉状纹少,易清砂
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2
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缸盖
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灰铸铁
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壳芯(树脂自硬砂造型)
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芯子损坏少,铸件上脉状纹少,易请砂
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3
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泵
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铜合金
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碱性酚醛树脂吹C02制芯
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铸件上脉状纹及气孔缺陷明显减少
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4
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液压阀、缸体
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灰铸铁、球墨铸铁
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壳芯
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芯子损坏少,气孔缺陷少
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5
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液压阀
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灰铸铁
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壳芯
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芯子损坏少,铸件上脉状纹少,易请砂
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6
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缸盖
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铝合金
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铝合金
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芯子损坏少,铸件上脉状纹少,易请砂
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7
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空心 凸轮轴
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球墨铸铁
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凸轮轴
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壳芯芯子损坏少,易请砂,
内孔表面质量改善
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8
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缸体
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灰铸铁
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冷芯盒工艺制芯
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芯子变形少,铸件上脉状纹少
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9
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汽车铸件、精密机械铸件
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铝合金
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碱性酸醛树脂砂
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铸型易舂实,铸件表面质量改善,
砂的回收率提高
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10
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耐磨件
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高锰钢、高铬钢
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水玻璃C02硬化砂
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粘结剂用量减少,砂的回收率提高
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11
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消失模铸件
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12
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回转窑托轮
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炭素钢
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水玻璃C02硬化砂、
不刷涂料
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不易被钢水湿润
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○ 应用范围广 适于消失模、履膜砂、水玻璃砂、树脂砂、精密铸造及铜、铝件的抛光清理 |